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开展精益生产 提高生产效率
作者: 来源: 浏览次数: 日期:2021-11-01 11:00

生产车间是博宇钢管推行精益生产的重点部门,2019年集团引进精益生产,推行精益管理,我们积极实施集团精益办下达的精益滚动计划,充分调动全体员工的积极性,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位,保证产品质量,降低生产成本、提高生产效率。生产部结合自身实际情况,开展精益生产,从管理方面主要采取以下方面措施:

一、在集团精益办的带领下,生产部积极推进精益

生产部主要负责精益生产的计划、目标、实施和管理等。

二、改变观念,全员参与

改变传统的思想方式,从管理层到每位员工,都必须深入贯彻实施精益生产的思想,改变原有看待问题和做事的办法。

三、改善生产现场、推行精益管理

加强现场管理,保证生产工位干净、整洁,在班组生产现场管理中,通过推行“6S”,形成以班组管理为活动平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全环保为目标因素的生产现场动态管理系统,对班组内的不要物进行集中处理,从而为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

四、降低成本、消除浪费

不能提高附加价值的一切工作都是浪费,精益就是要减少财力、人力、物力等浪费。生产中严格培训每位员工的思想意识,在每一道工序都要注意物料使用、消耗控制,一旦发现 浪费问题,要及时快速解决,减少生产不良的浪费和加工浪费。

五、团队协作

要求每个员工都能够熟悉并掌握团队其他岗位的工作技能,加强团队协作,互帮互助,保证工作协调顺利进行,加强工艺培训,设备使用培训,安全文明生产培训等。

六、加强宣传

在集团精益办的带领下,博宇钢管生产部领导们积极配合,负责精益生产的宣传工作等。

这些管理方法为生产车间开展精益生产奠定了夯实的基础,也为我们以后的工作起到了一个良好的开端。通过精益生产,不仅降低了生产成本,还提高了生产效率、产品质量和企业的竞争力,确保企业在钢管市场竞争中立于不败之地!


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